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      5R4121雷蒙磨粉機
      欄目:磨粉設備 發(fā)布時(shí)間:2023-06-21 15:51
        5R4121(130)、4119型懸輥式雷蒙磨是適應中小型礦山、化工、建材、冶金、耐火材料、制藥、水泥等行業(yè)的高效閉路循環(huán)的高細制粉設備,是代替球磨機加工粉末的一種新型磨粉機,各種技術(shù)成熟可靠,備受各行業(yè)用戶(hù)的好評。
       
        該產(chǎn)品采用國外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)結構,并在大型雷蒙磨的基礎上更新改進(jìn)設計而成。該設備比球磨機效率高、電耗低、占地面積小,一次性投資少。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上,因此當磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)不影響成品的產(chǎn)量與細度。磨輥、磨環(huán)更新周期長(cháng),從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。
       
        該機的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機――磨殼――旋風(fēng)分離器――風(fēng)機內循環(huán)流動(dòng)作業(yè)的,所以比高速離心粉碎機粉塵少,操作車(chē)間清潔、環(huán)境無(wú)污染。
       
        一、用途和適用范圍
                    5R雷蒙機|雷蒙磨適 用于重晶石、方解石、鉀長(cháng)石、滑石、大理石、石灰石、白云石、螢石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、錳礦、鈦礦、銅礦、鉻礦、耐火材料、保溫材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶土、骨粉、鈦白粉、氧化鐵、石英等莫氏硬度不大于7級、濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)的300多種物料的高細制粉的加工,成品粒度在80-325目范圍內 任意調節,部分物料細度可達800目。
       
        二、5R雷蒙磨|雷蒙機技術(shù)參數

      型號/參數

      5R4119

      5R4121(YGM130)

      最大進(jìn)料粒度(mm)

      30

      30

      成品粒度(mm)

      0.95-0.015

      0.95-0.015(細粉可達0.013)

      班產(chǎn)量

      (不同的物料t)

      30-120

      50-150

      中心軸轉速(r/m)

      103

      103

      磨環(huán)內徑(mm)

      Φ1100

      Φ1280

      磨輥直徑(mm)

      Φ410

      Φ410

      磨輥及磨環(huán)高度

      (mm)

      190

      210

      主機電機(kw)

      Y280S-4-75

      Y280S-4-75

      風(fēng)機電機 (kw)

      Y280S-4-75

      Y250M-4-75

      分析機電機 (kw)

      YCT200-4B-5.5

      YCT200-4B-7.5

      外形尺寸

      (長(cháng)*寬*高mm)

      7500*8000*9000

      7850*8000*9700

      總重量(t)

      23

      26.1

       
        三、該機結構(附安裝聯(lián)接示意圖)
                     主要由主機、分析器、風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中,主機由機架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機組成。工作時(shí),將需要粉碎的物料從主機罩殼側面的進(jìn)料斗加入機內,依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置,繞著(zhù)垂直軸線(xiàn)公轉,同時(shí)本身自轉由于旋轉時(shí)離心力的作用,磨輥向外擺動(dòng),緊壓于磨環(huán),使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間,因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達到粉碎物料的目的。
       
             風(fēng)選過(guò)程:物料研磨后,風(fēng)機將風(fēng)吹入主機殼內,吹起粉末,經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選,細度過(guò)粗的物料又落入研磨室重磨,細度合乎規格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋 風(fēng)收集器,收集后經(jīng)出粉管排出,即為成品。風(fēng)量由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機,風(fēng)路是循環(huán)的,并且在負壓狀態(tài)下流動(dòng),循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機與主機中間的廢氣管道排出,進(jìn)入小旋風(fēng)收集器,進(jìn)行凈化處理。
       
        四、安裝
       
        為了滿(mǎn)足流動(dòng)用戶(hù)的需要,該機機架設計得非常穩固,因此,如需發(fā)常搬遷設備不打基礎只需要將設備放在硬實(shí)而平整的地面即可,苦固定工作,可以打混凝土基礎,基礎數據如附圖所示。安裝時(shí),請參照安裝示意圖所示。先將主機放穩并固定,再依次安裝風(fēng)機,旋風(fēng)分離器及聯(lián)接風(fēng)管等。各聯(lián)接法蘭間必須用石棉繩、橡膠或泡沫 塑料密封,以免漏氣影響產(chǎn)量。
       

        五、使用與保養:
       
        1、該機除主軸上端用滑動(dòng)軸承或銅套外,其余傳動(dòng)部分采用滾動(dòng)軸承,因此必須在良好的潤滑條件下運行,否則會(huì )損壞軸承,縮短使用壽命。保養方法如下:主軸 加油時(shí)間每班兩次,但必須注意,發(fā)現油杯內的油沒(méi)有損耗或損耗太慢時(shí),應立即清洗油道。再加50#鈣基潤滑脂,風(fēng)機軸承室加鋰基潤滑脂。
       
        2、嚴禁金屬塊進(jìn)入機內,如發(fā)現立即停機取出,否則會(huì )損壞磨輥及磨環(huán)或使梅花架變形。
       
        3、加料應均勻,不可忽多忽少。加料過(guò)多會(huì )將風(fēng)道堵死,降低產(chǎn)量,易燒壞電機,加料過(guò)少也會(huì )減少產(chǎn)量。嚴禁大塊物料加入機內。
       
        4、風(fēng)量調節:位于風(fēng)機進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥,一般開(kāi)到頂端位置,根據細度、產(chǎn)量要求適當調整。位于廢氣出口排氣管上的調節閥,一般開(kāi)到比較大位置,根據細度、產(chǎn)量要求適當調整。位于廢氣出口排氣管上的調節閥,調到進(jìn)料口處無(wú)粉塵噴出即可,風(fēng)量小,細度高。但應注意,風(fēng)量過(guò)小,主機下方的風(fēng)道內易沉淀物料, 請適當調整。
       
        5、細度調節,根據物料的大小、軟硬、含水量、比重不同,加工的粗細度也不同,可調節上方的分析器,轉速高、細度高、轉速低、細度低。提高細度,產(chǎn)量會(huì )相應降低,如果還達不到要求時(shí)應調試風(fēng)機轉速,用戶(hù)可靈活掌握。
       
        6、磨輥磨環(huán)的報廢極限,剩余壁厚不得小于10mm。
       
        7、停機時(shí),先停止進(jìn)料,主機仍繼續運轉,使殘留的磨料繼續進(jìn)行研磨,約一分鐘后,可關(guān)閉主機電動(dòng)機和分析器電機,停止研磨工作,其后再停止風(fēng)機電動(dòng)機,以便吹凈殘留的粉末。
       

       
        六、磨粉機的操作規程:
       
        開(kāi)動(dòng)磨粉機前,應檢查機內是否有鐵塊類(lèi)等雜物,檢查螺栓螺母是否有松動(dòng)特別是主機內的螺栓螺母更應嚴格檢查,檢查所有栓修門(mén)關(guān)閉是否嚴密,調整如風(fēng)機和主機 的轉向,排氣閥應處于全開(kāi)的位置。起動(dòng)順序是先起動(dòng)分析機,再起動(dòng)風(fēng)機,然后起動(dòng)主機,起動(dòng)主機后,應立即加料(應先加細小顆粒料,再加工正常粒度料)然 后開(kāi)大風(fēng)量閥門(mén),在保證進(jìn)料口不向外噴粉的前提下應盡量關(guān)小排氣閥。接著(zhù)調整成品細度。帶有鄂破和提升機系列開(kāi)機前應檢查破碎機的鄂板間隙是否符合進(jìn)料粒 度尺寸,調整分析機轉速應達近似成品粒度要求。最后按以下順序開(kāi)機。
       
        1、開(kāi)動(dòng)畚斗提升機;
       
        2、開(kāi)動(dòng)鄂式破碎機;
       
        3、待料倉存有物料后,啟動(dòng)分析機;
       
        4、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(空負荷啟動(dòng),等正常運轉后再加載);
       
        5、啟動(dòng)主機、在啟動(dòng)主機瞬間隨即啟動(dòng)電磁振動(dòng)給料機。
       
        此時(shí)磨粉工作即為開(kāi)始。操作順序簡(jiǎn)易表示如下:“啟動(dòng)”提升機 – 破碎機 – 分析機 – 風(fēng)機 – 主機 – 給料機。
       
        停機時(shí)應按下列順序關(guān)閉各機
       
        1、先關(guān)閉給料機停止給料;
       
        2、約一分鐘后停止主機;
       
        3、吹凈殘留的物料后停止鼓風(fēng)機;
       
        4、最后關(guān)閉分析機。
       
        停機順序是:給料機 – 主機 – 鼓風(fēng)機 – 分析機。
       
        注:提升機輸運物料至料倉一定量后,先停止破碎機而后再停止提升,儲料量隨需而定。
       
        磨粉機在正常工作時(shí)不準隨意加油,要確保生產(chǎn)安全,磨粉機在任何部分發(fā)生不正常噪音,或負荷突然增大應立即停機檢查,排除故障,以免發(fā)生重大事故,再繼續開(kāi)機時(shí)必須將磨機內余料取出,否則開(kāi)機時(shí)電流過(guò)大,影響啟動(dòng)。
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